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Antistatische, auf Epoxid basierende statische Beschichtung DFC – 440

Antistatische, auf Epoxid basierende statische Beschichtung DFC – 440
Antistatische Epoxid-Beschichtung DFC – 440

Ein zweikomponentiger, lösungsmittelfreier Epoxidharz-basierter, antistatischer (leitfähiger) Endbeschichtungsbodenbelag.

Antistatische Epoxid-Beschichtung DFC – 440 Anwendungsbereiche

Wird auf industriellen Böden verwendet, bei denen das Risiko von Stromstößen besteht, und wo die Erdung von elektrischen und elektronischen Geräten erforderlich ist. Wird auch in Produktions- und Lagerbereichen sowie in Umgebungen verwendet, in denen eine Explosions- oder Brandgefahr besteht, als antistatisches Endbeschichtungsbodensystem.

Antistatische Epoxid-Beschichtung DFC – 440 Produkteigenschaften

Farbe: RAL-Farben, die die Leitfähigkeit nicht beeinträchtigen.
Oberfläche: Matt
Feststoffanteil (%): 100
Dichte: 1,30 g/cm³
Verbrauch: 0,300-1,200 kg / m²
Verpackung: 20 kg A-Komponente + 5 kg B-Komponente: Gesamt 25 kg
Flammpunkt: >25 °C
Mischungsverhältnis: 4:1
Anwendungsmethoden: Kelle
Verarbeitungszeit: 40 Minuten bei 25°C
Haltbarkeit: 1 Jahr
Zwischenbeschichtungszeit: 12 Stunden / 25°C
Trocknungszeit: 12 Stunden / 25°C
Mechanische Festigkeit: 7 Tage
Elektrostatische Reaktion: Bodenwiderstand Rg<106 Ohm (IEC 61340-4-1). Der durchschnittliche Bodenwiderstand liegt zwischen 104 ≤ Rg ≤ 106 Ohm (IEC 61340-4-1). Der Abstand zwischen den Leitfähigkeitstestpunkten auf dem Boden muss mindestens 50 cm betragen. Wenn unzureichende Ergebnisse an bestimmten Punkten erzielt werden, müssen zusätzliche Messungen im Umkreis von 50 cm um diese Punkte vorgenommen werden. Die Leitfähigkeit des Bodens wird in der getesteten Fläche als akzeptable Werte betrachtet, wenn die Messwerte < 35 MΩ (IEC 61340-4-1) betragen.
Reinigung der Ausrüstung: Epoxidverdünner

Anwendungshinweise

Oberflächenvorbereitung
Oberflächen müssen von Öl, Staub, Schmutz und anderen Rückständen, die die Haftung beeinträchtigen könnten, befreit werden. Farbpartikel, Fettreste, Eisbildung, Staub und Späne müssen entfernt werden.

Vorbereitung der Mischung
A- und B-Komponenten sollten gemäß dem Mischungsverhältnis gemischt werden und mindestens 3-4 Minuten mit einem langsamlaufenden Mischer gut vermischt werden. Nach dem Mischen ist das Produkt bereit zur Anwendung. Beschichtungssystem
Nach Abschluss der Aushärtung des DFC-106 Antistatik-Primmers werden nach 12 Stunden Kupferbänder angebracht, die an die Erdungslinie des Systems angeschlossen werden. Nachdem das antistatische Epoxid-Beschichtungsmischung DFC-440 gemischt wurde, wird es mit einer Zahnkelle gleichmäßig auf der Oberfläche verteilt. Anwendungsbedingungen
Epoxidprimer sollte nur auf Betonoberflächen angewendet werden, die eine Druckfestigkeit von mindestens 25 N/mm² und eine Zugfestigkeit von mindestens 1,5 N/mm² aufweisen. Auf sehr saugfähigen Oberflächen sollte mit einer weiteren Schicht Primer fortgefahren werden, bis die Oberfläche ausreichend gesättigt ist. Auch nach Abschluss des Aushärtens kann Feuchtigkeit oder Wasser vom Boden aufsteigen, was zu Beschädigungen des Epoxidprimmers und der Beschichtung führen kann. Anwendungen bei Temperaturen unter 10°C und in sehr feuchten Umgebungen sollten vermieden werden. Sicherheit
Das Produkt ist für den professionellen Gebrauch bestimmt. Vor der Anwendung sollten alle Sicherheitsvorschriften auf der Verpackung beachtet werden. Bei Bedarf ist das Sicherheitsdatenblatt des Produkts zu konsultieren. Das Einatmen vermeiden, Haut- und Augen­kontakt vermeiden, nicht verschlucken, geeignete Sicherheitsmaterialien verwenden. Feuer- und Explosionsgefahr sowie Umweltschutzmaßnahmen beachten. In gut belüfteten Bereichen anwenden. Transport und Lagerung
* Das Produkt sollte bei 5-35°C gelagert werden.
* Es darf nicht direktem Sonnenlicht ausgesetzt werden.
* Nach dem Öffnen sollte das Produkt in seiner Originalverpackung mit fest verschlossenem Deckel aufbewahrt werden.

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