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Carbongewebekleber CARBON KY

Carbongewebekleber CARBON KY
Kohlenstoffgewebe-Kleber ist ein spezieller, zweiteiliger Epoxidkleber, der eine entscheidende Rolle bei der Herstellung von hochfesten und leichten Strukturen spielt. Er wird häufig zur Verstärkung von Stahlbetonbauwerken sowie in der Luft- und Automobilindustrie zur Herstellung von Verbundwerkstoffen eingesetzt. Dieser Kleber sorgt dafür, dass das Kohlenstoffgewebe fest mit der Struktur verbunden wird, wodurch die Struktur sowohl zusätzliche Festigkeit als auch Flexibilität erhält. Die lösemittelfreie Formel ist umweltfreundlich und bildet eine langlebige Verbindung. Besonders in Erdbebengebieten und zum Schutz von stark beanspruchten Oberflächen wird er häufig verwendet.

CARBON KY Gewebekleber

CARBON KY ist ein speziell entwickelter, zweiteiliger Epoxidkleber. Dank seiner thixotropen Struktur lässt er sich problemlos auf vertikalen Flächen auftragen, ohne zu verlaufen. Er zeichnet sich durch seine Sättigungsfähigkeit für Kohlenstoffgewebe und hohe Haftkraft aus.

Vorteile

    • Sehr einfach anzuwenden.
    • Wasser- und gasdicht.
    • Für manuelles Sättigen geeignet.
    • Verwendbar auf vertikalen und Deckenflächen.
    • Beständig gegen Chemikalien und Abrieb.
    • Haftet hervorragend auf Beton.
    • Hohe mechanische Eigenschaften.
    • Enthält keine Lösungsmittel.

Anwendungsbereiche

Wird zum Verkleben von kohlenstofffaserverstärkten Geweben sowie zur Reparatur von Beton, Stein, Marmor und ähnlichen Materialien verwendet.

Anwendungseigenschaften

Oberflächenvorbereitung: Die Anwendungsfläche muss frei von Staub, Schmutz, losen und beweglichen Partikeln, Zementschleiern, Öl und Fett sein und trocken gehalten werden. Der Betonuntergrund muss fest sein und über eine ausreichende Druckfestigkeit (mindestens 25 N/mm²) sowie eine Zugfestigkeit (Pull-Off-Wert mindestens 1,5 N/mm²) verfügen. Beschädigte und instabile Stellen müssen mit DryFIX DFR 200 (thixotrop) repariert und eine ebene Oberfläche geschaffen werden. Mischung anrühren: Das Produkt ist zweiteilig. Es wird empfohlen, nur die Menge anzurühren, die verarbeitet wird, unter Berücksichtigung der Topfzeit. Nach Ablauf der Verarbeitungszeit ist die Mischung nicht mehr verwendbar. Komponente B wird zu Komponente A gegeben und mit einem elektrischen Rührgerät bei niedriger Geschwindigkeit (ca. 300 U/min) 2–3 Minuten lang gerührt, bis eine homogene Farbe entsteht. Anwendung: Beim Mischen und Auftragen tragen Sie Gummihandschuhe und Schutzbrille, um Haut und Augen zu schützen. Fügen Sie keine Fremdstoffe oder Wasser hinzu. Bei hohen Temperaturen härtet die Mischung schnell aus, daher sollte nur die benötigte Menge angemischt werden. Bei Temperaturen unter +5 °C nicht anwenden. Kohlenstofffaser wird je nach Bedarf zugeschnitten und vorbereitet. DryFIX Carbon KY Epoxidharz wird mit Spachtel oder Rolle auf den Beton aufgetragen. Das Kohlenstoffgewebe wird luftblasenfrei per Hand auf die mit DryFIX Carbon KY beschichtete Fläche aufgebracht. Dabei wird mit einer gezahnten Rolle über das Gewebe gerollt, um überschüssiges Epoxidharz nach außen zu drücken. Dieser Vorgang wird gleichmäßig auf der gesamten Fläche ausgeführt, sodass das Epoxidharz an die Oberfläche gelangt. Falls nicht genug Epoxidharz vorhanden ist, wird zusätzlich DryFIX Carbon KY Epoxidharz aufgetragen, um das Gewebe vollständig zu sättigen. Soll nach der Verstärkung verputzt werden, wird auf die fertige Fläche Silikatsand gestreut, um die Oberfläche für die Putzapplikation vorzubereiten.

Warnhinweise und Empfehlungen

    • Verwenden Sie geeignete Schutzausrüstung (Maske, Handschuhe, Schutzbrille).
    • Schützen Sie Ihre Augen und Ihr Gesicht.
    • Kontakt mit Augen und Haut vermeiden.
    • Lesen Sie das Sicherheitsdatenblatt für ausführliche Sicherheitsinformationen.
    • Reinigen Sie alle Werkzeuge und Arbeitsgeräte sofort nach Gebrauch mit klarem Wasser.
    • Ausgehärtete Materialien können mechanisch entfernt werden.

Lagerung

Verpackung Komponente A: 4 kg, Komponente B: 1 kg Metallbehälter
Farbe Grau
Haltbarkeit Ungeöffnet in Originalbehältern bei trockener Lagerung und Temperaturen zwischen 5 °C und 25 °C mindestens 12 Monate haltbar.

Verbrauch

Für 300 g/m² werden 1–1,5 kg/m² benötigt.

Technische Eigenschaften und Leistungsdaten

Farbe Grau
Dichte 1,25±0,05 g/cm³
Auftragstemperatur +5°C bis +35°C
Mischungsverhältnis (Gewicht) 4:1
Topfzeit 30 Minuten
Feststoffanteil 100 %
Haftung auf Beton 3 N/mm²
Haftung auf Stahl >3,5 N/mm²
Druckfestigkeit 80 N/mm²
Biegefestigkeit 40 N/mm²
Zugfestigkeit 30 MPa
Vollständige Aushärtung 7 Tage
TECHNISCHES DATENBLATT (DE)

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