Epoksi Astar DFC-100

In Industrieanlagen zur Sättigung von Betonoberflächen, zementgebundenen Mörteln und Estrichen; als Barriere auf Gipswänden vor dem Streichen mit lösungsmittelhaltiger Farbe, um den Gips vor Lösungsmittelschäden zu schützen; als Haftvermittler vor erneuter Beschichtung von mit Epoxid oder Polyurethan beschichteten Böden; als Grundierung vor Polyurea-Anwendungen; zur Sättigung von unbehandelten Holzoberflächen ohne UV-Beständigkeit; als Bindemittel bei Reparaturspachteln mit Kalksteinpulver im Beton.

• Farbe: Transparent
• Mischungsverhältnis: A/B = 2/1
• Feststoffanteil (Gewicht): 100 %
• Verpackung: 12 kg Komponente A + 6 kg Komponente B = Gesamt 18 kg
• Dichte: 1,05 g/cm³
• Verbrauch: abhängig von der Porosität der Oberfläche 0,150 – 0,350 kg/m²
• Entzündlichkeitspunkt: >25 °C
• Anwendungsmethoden: Glättkelle, Pinsel, Rolle, Airless-Spritzgerät
• Haltbarkeit: 1 Jahr
• Mechanische Festigkeit: 7 Tage / 25°C
• Shore D Härte: 75
• Zugfestigkeit vom Beton: > 1,5 N/mm²
• Zwischenzeit zum Überstreichen: 24 Stunden / 25°C
• Begehzeit: 24 Stunden / 25°C
• Mischzeit: 20 Minuten / 25°C
• Reinigungsmittel für Geräte: Epoxidverdünner

Oberflächenvorbereitung: Lose Partikel und Farbreste müssen vollständig entfernt werden. Staub, Schmutz und Fett sind zu beseitigen. Auf feuchten Oberflächen sollte nicht gearbeitet werden. Bei einer Feuchtigkeit über 10 % sollte der DFC-108 Grundierer für feuchte Oberflächen verwendet werden.Bei Reparaturen mit Epoxidspachtel ist zuerst die Grundierung und danach der Spachtel aufzutragen.

Herstellung der Mischung: Die Komponenten A und B sind mit einem Rührgerät 3-4 Minuten zu mischen, bis eine homogene Mischung erreicht ist. Die vorbereitete Mischung ist auf die Oberfläche zu gießen und gleichmäßig mit Rakel, Glättkelle oder Rolle zu verteilen.

ACHTUNG! Die gesamte Mischung muss innerhalb von 10 Minuten verarbeitet werden. Bei längerer Wartezeit härtet die Mischung in der Verpackung aus und kann nicht mehr verwendet werden.Um die Verarbeitungszeit zu verlängern, kann die Mischung in einen großen Behälter (z. B. Plastikwanne) umgefüllt werden.

Füllstoffe wie Quarz, Silizium oder Kalk können nach dem Mischen der Komponenten hinzugefügt werden.

Anwendungsbedingungen: Die Druckfestigkeit des Betons sollte mindestens 25 N/mm² und die Zugfestigkeit mindestens 1,5 N/mm² betragen.Bei stark saugenden Oberflächen sollte der Grundierer mehrfach aufgetragen werden, bis die Oberfläche ausreichend gesättigt ist.

Auch nach vollständiger Aushärtung kann bei aufsteigender Feuchtigkeit oder Wasserdruck von unten der Grundierer und die Beschichtung Schaden nehmen oder sich ablösen. Anwendung bei Temperaturen unter 10 °C und feuchten Bedingungen vermeiden.Die Trockenzeit auf der Oberfläche beträgt 24 Stunden, kann jedoch witterungsbedingt bis zu 36 Stunden betragen. Vor vollständigem Trocknen keine weiteren Schichten auftragen.

VERBRAUCH: Abhängig von der Porosität der Oberfläche 0,150 – 0,350 kg/m²

FARBE: Transparent

LAGERUNG: Kühl und trocken, in ungeöffneter Originalverpackung aufbewahren

HALTBARKEIT: 12 Monate

VERPACKUNG: 18 kg/Set und 4,5 kg/Set