
Epoxidharz ist ein Polymermaterial, das durch die Vernetzung von Epoxidharz und Härter (Katalysator) entsteht. Chemisch setzt es sich aus organischen Komponenten mit Epoxydgruppen zusammen. Dieses Thermoset-Produkt zeichnet sich durch hohe Beständigkeit und starke Haftung aus und wird aufgrund seiner Eigenschaften in vielen Bereichen verwendet.
Was ist Epoxid?

Epoxidharz besteht aus zwei Komponenten und dient als Klebstoff und Beschichtungsmaterial. Die erste Komponente ist das Epoxidharz (oder Farbe), die zweite ist der Härter, der als Katalysator wirkt. Werden beide Komponenten im vorgegebenen Verhältnis gemischt, vernetzen sie sich und es entsteht ein Thermoset-Polymer.
Thermoset ist die grundlegende Eigenschaft von Epoxid. Der Begriff beschreibt Kunststoffe, die bei Erwärmung aushärten und ihre Form behalten. Nach dem Mischen von Epoxidharz und Härter härtet das Material am Anwendungsort aus und verleiht der Oberfläche sowohl eine dekorative Optik als auch Funktionalität.
Dieses Material verleiht den beschichteten Flächen eine glänzende und lebendige Optik und besitzt zahlreiche Eigenschaften. Die wichtigsten davon sind:
- Hohe Haftkraft: Die gleichzeitige Präsenz von polaren Hydroxyl- und Epoxydgruppen sorgt für ausgezeichnete Haftung auf vielen Materialien. Es haftet erfolgreich auf Kunststoff, Holz, Metall und Beton, wodurch es als Klebstoff und Beschichtung verwendet wird.
- Sehr hohe mechanische Festigkeit: Selbst unter hohem Druck verformt es sich nicht. Diese Eigenschaft sorgt auch für Abriebfestigkeit.
- Hohe Beständigkeit gegen viele chemische Substanzen: Es widersteht Säuren, Lösungsmitteln und Laugen, was es zu einem idealen Schutzmaterial für anspruchsvolle Umgebungen macht.
- Wasser- und feuchtigkeitsbeständig: Es eignet sich für den Einsatz unter Wasser und in feuchten Umgebungen.
- Sehr geringe Schrumpfung während der Polymerisation: Es behält während und nach der Aushärtung eine dimensionsstabile Struktur.
- Geringer thermischer Ausdehnungskoeffizient: Das Material ist hitzebeständig. Die Temperaturbeständigkeit variiert je nach verwendetem Harz und Härter.
- Exzellenter Isolator: Es kann in Bereichen mit hohen Spannungen eingesetzt werden.
Die genannten Epoxid-Eigenschaften können je nach Produktart und Härter variieren.
Wofür wird Epoxid verwendet?
Epoxid hat dank seiner funktionellen Eigenschaften vielfältige Anwendungen. Besonders wird es als Klebstoff eingesetzt. Es haftet stark auf Metall, Glas, Keramik, Beton, Marmor und Kunststoff und sorgt für eine äußerst stabile Verbindung. Aufgrund seiner Klebeeigenschaften wird es in verschiedenen Bereichen als langlebiger und sicherer Klebstoff verwendet.
Eine weitere weit verbreitete Verwendung von Epoxid in den letzten Jahren ist die Beschichtung. Epoxidbodenbeschichtungen schützen Oberflächen und schaffen dekorative Optiken. Dieses Material deckt Unebenheiten ab und schützt die Flächen vor Kratzern, chemischen Substanzen, Stößen und Hitze. Es verleiht eine glatte, glänzende und dekorative Oberfläche und verändert das Ambiente des Raumes vollständig.
Da es flüssig aufgetragen wird, schnell aushärtet, keine Maßveränderungen zeigt und dimensionsstabil ist, wird es auch für Form- und Gießverfahren verwendet. Es eignet sich zur schnellen Herstellung von Formen für Schmuck, Kunstwerke und ähnliche Objekte. Zudem kann es eingefärbt werden, um den Formen unterschiedliche Optiken zu verleihen.
Epoxid ist wasserbeständig und wasserdicht. Daher wird es häufig zum Abdichten von Bereichen mit Wassereintritt verwendet. Schwimmbecken sind ein weiteres wichtiges Einsatzgebiet.
Als starker Isolator wird Epoxidharz auch im Elektronikbereich eingesetzt. Es bietet hervorragende Isolations- und Abschirmungseigenschaften. So werden beispielsweise isolierende Böden für Arbeitsplätze oder geschützte Bereiche für Geräte geschaffen.
Was ist Epoxidbodenbeschichtung?

Epoxidbodenbeschichtung ist eine ästhetische, widerstandsfähige und langlebige Beschichtung, die durch die Verwendung von Epoxidharz entsteht. Aufgrund ihrer langen Haltbarkeit und Beständigkeit wird sie in industriellen, gewerblichen und privaten Bereichen eingesetzt.
Die aufgebrachte Beschichtung deckt Risse und Unebenheiten auf dem Boden vollständig ab, verlängert die Lebensdauer des Gebäudes und verhindert das Eindringen von Flüssigkeiten. Sie sorgt für eine glatte, glänzende und dekorative Optik. Für ein optimales Ergebnis müssen das richtige Harz und der passende Härter gewählt werden.
Die Auswahl des Materials richtet sich nach verschiedenen Parametern, wie dem Einsatzbereich (Innen- oder Außenbereich) und der Wahrscheinlichkeit von Wasserkontakt. In Kombination mit fachgerechter Verarbeitung ergeben sich folgende Vorteile:
- Verleiht der Oberfläche hohe chemische und physikalische Widerstandsfähigkeit. Es verliert seine Eigenschaften nicht bei starken Stößen und Hitze.
- Verändert durch seine glatte und glänzende Oberfläche das Ambiente des Raumes und verleiht ihm ein ästhetisches Erscheinungsbild.
- Bietet vollständigen Schutz gegen Wasser und ist ideal für feuchte Umgebungen.
- Sehr pflegeleicht: Die glatte Oberfläche verhindert das Anhaften von Schmutz und Staub, was die Reinigung erleichtert und dauerhaft hygienisch hält.
Wie wird Epoxidbodenbeschichtung ausgeführt?

Die Epoxidbodenbeschichtung erfolgt in aufeinanderfolgenden Arbeitsschritten. Der erste Schritt ist die gründliche Reinigung des Bodens. Nur so kann die Grundierung einwandfrei haften und die Qualität der Beschichtung gewährleistet werden.
Nach der Bodenreinigung wird eine spezielle Epoxid-Grundierung aufgetragen. Diese wird gleichmäßig als Schicht auf die gesamte Oberfläche aufgetragen und sorgt für eine optimale Haftung des Epoxids. Anschließend wird die zweikomponentige Epoxidbeschichtung in der passenden Mischung aufgetragen, meist in zwei Schichten für mehr Haltbarkeit und Beständigkeit.
Die Durchführung dieser Arbeitsschritte durch professionelle Fachkräfte ist äußerst wichtig, da kleine Fehler oder Nachlässigkeiten das Ergebnis beeinträchtigen können.
Wo wird Epoxid verwendet?
Epoxidbodenbeschichtungen finden in vielen Bereichen Verwendung. Dank ihrer Beständigkeit, glatten und ästhetischen Oberfläche, Wasserdichtigkeit und Isolationsfähigkeit sind dies einige typische Einsatzgebiete:
- Industrielle Bereiche: Verwendet in Fabriken, Lagern und Produktionsstätten. Ihre Abrieb- und Chemikalienbeständigkeit sowie die Möglichkeit, den Fahrzeugverkehr zu ermöglichen, machen sie ideal für solche Flächen.
- Gewerbliche Bereiche: Bevorzugt in Geschäften, Restaurants und ähnlichen Betrieben aufgrund ihres ästhetischen Aussehens und der einfachen Reinigung.
- Gesundheitswesen: Bietet hygienische, antibakterielle und chemikalienresistente Oberflächen, die für Krankenhäuser und Kliniken von Vorteil sind. Verleiht zudem einen attraktiven Look an Patientenempfangsstellen.
- Automobilindustrie: Wird bei Beschichtungen, Verklebungen und Reparaturen verwendet. Verbessert das Aussehen und die Funktionalität von Fahrzeugteilen.
- Kunst: Aufgrund seiner schnellen Aushärtung und Formbarkeit häufig in künstlerischen Anwendungen eingesetzt. Von Schmuckherstellung bis zu Design von Möbeloberflächen wird es vielfältig genutzt.
- Möbel: Wird verwendet, um Außen- oder Oberflächen von Möbelstücken zu beschichten. Die Möglichkeit zur Farbgebung ermöglicht dekorative Effekte.
- Bauwesen: Genutzt für wasserdichte Böden, das Schließen von Rissen und das Erzeugen widerstandsfähiger, glatter und ästhetischer Oberflächen.
Epoxid Preise
Die Preise für Epoxid variieren je nach Produktmenge und Typ. Zum Beispiel kostet das 2,5-kg-Produkt DryFix PRO EFFECT Epoxidbeschichtung 2.950 TRY, während das 0,5-kg-Produkt 790 TRY kostet. Der Verbrauch liegt bei 0,6 bis 1 kg pro Quadratmeter. Die lösungsmittelfreie Grundierung kostet für 1 kg 890 TRY, für 4,5 kg 2.410 TRY.
Diese Preise sind aktuell und können aufgrund von Inflation und anderen Faktoren variieren. Je nach Anwendungsbereich können die passenden Produkte ausgewählt und verwendet werden.
Für Bodenbeschichtungen wird zunächst DryFix DFC 100 (Multifunktionsgrundierung) aufgetragen. Vor der Grundierung wird der Boden gründlich gereinigt. Die Komponenten A und B werden in den angegebenen Mengen gemischt und bei einer Bodentemperatur von 25 °C aufgetragen. Je nach Porosität des Bodens werden 0,15 bis 0,35 kg Grundierung pro Quadratmeter benötigt.
Nach der Grundierung folgt die Anwendung von DryFix PRO EFFECT (flüssige Marmor-Epoxidbeschichtung). Dieses Produkt ist in verschiedenen Farben erhältlich und verleiht der Oberfläche eine marmorne Optik.
Für detaillierte Informationen zu Eigenschaften und Preisen der Epoxidbodenbeschichtungen können Sie unsere Produkte auf der Webseite ansehen oder uns kontaktieren.